有机肥发酵罐5-50m3容量定做、温度要求及进出料含水率、价格
有机肥发酵罐发酵用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆等有机废弃物,9个小时可完成无害化处理过程,占地少(发酵机仅占地10-30平方米),无污染(密闭式发酵),彻底杀灭病虫卵(可调整至80-100℃高温),是广大养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源化利用的zui佳选择。另可根据客户需求定做5-50m3不同容量,不同形式(卧式,立式)发酵罐。陈经理19862737558微信同号
有机肥发酵罐工作原理采用的是立式封闭罐体结构,节约占地面积,较好的降低了设备安装对面积的要求。采用好氧微生物有氧发酵原理,使微生物利用畜禽粪便中的有机质、残留蛋白等,在一定温度、湿度和充足氧气环境状态下,快速繁殖。繁殖过程中,它们消耗粪便中的有机质、蛋白和氧气,代谢产生氨气、CO2和水蒸气。同时释放大量的热量,使罐内温度升高。在45℃~70℃进一步促进微生物生长代谢,同时60℃以上的温度可杀灭粪便中的有害和病原体、寄生虫卵等有害物质,同时平衡有益菌存活的温度、湿度和PH值,满足有益菌生存条件,随着新鲜畜禽粪便不断加入,罐内微生物循环持续繁殖,从而实现对粪便的无害化处理。进料含水率一般在60%-70%左右,出料含水率在20% 左右。
有机肥发酵罐由发酵室、主轴搅拌系统、液压动力系统、上料提升系统、自动出料系统、高压送风系统、除臭换热系统和自动控制系统组成。
1、主体均采用双层保温设计,设备内胆与物料接触面材质为304不锈钢。
2、主轴搅拌系统主要作用是通过主轴转动抛翻物料,使物料具有较好的疏松透气性。
3、除臭换热系统通过湿法喷淋或化学法对发酵后排出的气体进行收集处理达标后排放,避免对周围环境的二次污染;同时将废弃热量收集再利用以达到降低能耗的目的。
4、自动化控制系统智能高温好氧发酵控制系统自动化程度高,配有温度传感器、电辅加热装置(罐内进风温度调整至发酵温度)等;同时关键部件设计有针对性保护(当设备发生不正常情况时及警停机以降低设备的损坏)。
有机肥发酵罐结构特点
圆柱形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成;筒体结构,保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上,形成一个低动力高效的混合环境,螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中央汇集,内层螺旋将物料从中央向两侧输送,可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度,提高混合均匀度。
有机肥发酵罐适用范围应用于有机肥、农药、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固(即粉体与粉体)固-浆(即粉体与胶浆液)的混合,还特别适应粘稠的物料混合。适用于各种成份的粉料、液体混合均匀,具有适用性广、混合均匀度好、物料残留少、维护保养方便等特点,是粉状物料混合加工的理想设备。
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